高精度機(jī)械零件加工變形原因分析及控制方案

該軸承座工件的加工精度超差主要是由于加工中工件夾緊位置、方向及受力點(diǎn)不恰當(dāng)引起的。為此進(jìn)行簡(jiǎn)單初步的工藝試驗(yàn)，通過減小工件內(nèi)磨裝夾時(shí)的三爪夾持力，檢查磨削后的工件，發(fā)現(xiàn)圓度明顯改觀，但仍然有3處高點(diǎn)的跡象，可見工件變形導(dǎo)致的精度超差主要是由裝夾方式不合理引起的。

為了解決因裝夾變形引起的精度超差問題，改變夾具原有的精內(nèi)磨裝夾方式，改徑向三爪夾持為軸向夾持，內(nèi)磨夾具工裝。

1. 三爪卡盤 2.內(nèi)磨夾具主體 3.拉緊螺釘

4.工件 5.內(nèi)磨夾具壓環(huán)

原工藝路線合理，只是在精內(nèi)磨工序中，工件的裝夾方法需要改進(jìn)。

改徑向夾持為軸向夾持，工裝需要以工件?130外圓及肩面定位(工件?130mm外圓與內(nèi)磨夾具內(nèi)孔小間隙配合)、?178mm外圓處肩面拼緊用壓蓋壓緊，固定工件位置來(lái)進(jìn)行精內(nèi)磨工序內(nèi)容加工。